傳統(tǒng)槽式為槽式導(dǎo)熱油，熔鹽槽式（包括菲涅爾熔鹽）主要區(qū)別是把傳統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)換成熔鹽，減少了一次油鹽換熱，由于熔鹽的使用溫度可以達到565℃，可以帶來更高的蒸汽溫度，可以提高汽輪機的效率，提高發(fā)電量。同時也降低了儲熱系統(tǒng)容量和投資。采用熔鹽作為傳熱儲熱介質(zhì)，后續(xù)的集熱儲熱系統(tǒng)設(shè)計的溫度變得更高，集熱儲熱島設(shè)備的耐溫、耐腐蝕可靠性要求更高。

　　業(yè)界普遍認為由于熔鹽槽式（包括菲涅爾熔鹽）電站儲熱、換熱系統(tǒng)設(shè)備、管路眾多，分散布置，對于設(shè)備本身及防凝系統(tǒng)都是很大的考驗，其實從國內(nèi)外試驗回路的情況來看，更多的問題還是出現(xiàn)在熔鹽閥以及相關(guān)的測量計量設(shè)備的附件上，而且是客觀存在著的，假如像試驗回路上這些熔鹽閥頻頻出現(xiàn)問題，整個電站運行本身就很困難，且頻繁的問題還會導(dǎo)致防凝系統(tǒng)失效，導(dǎo)致整個電站停運，甚至設(shè)備報廢。

　　熔鹽槽式國內(nèi)外處于試驗階段，以一個5萬千瓦的槽式熔鹽電站為例，熔鹽管路長達100多千米，就集熱島每個回路起碼設(shè)置一個進口調(diào)節(jié)熔鹽閥，出口熔鹽關(guān)斷閥和排鹽閥，152個回路上設(shè)置著四百個熔鹽閥，加上安裝在儀表上的熔鹽幾百個儀表閥，如果哪個熔鹽閥出現(xiàn)失效或故障，該回路就得停運排鹽更換閥門，同時幾個或者更多同時出現(xiàn)問題的可能還是存在的，由于現(xiàn)在的示范項目都采用進口熔鹽閥，進口產(chǎn)品價格高交貨周期長，備件不可能采購得太多，如果沒有備件，該回路就得停運幾個月甚至更長時間，這樣電站就很難正常運行，更不能談收益了。

　　業(yè)界大多數(shù)人說如何實施經(jīng)濟的可靠的防凝措施是槽式熔鹽電站的成功關(guān)鍵。

　　槽式熔鹽晚上排空目前還沒有相對成熟的設(shè)計和經(jīng)驗，基本上采用熱熔鹽隔段時間通過熔鹽泵打到管道慢速運行，讓管道及管道上相關(guān)設(shè)備溫度保持在熔鹽的熔點之上，不會因為溫度的下降導(dǎo)致熔鹽結(jié)晶，再者管道及設(shè)備設(shè)置電伴熱，管道的凍堵幾率也是較小的。對于集熱島的集熱管與聚光系統(tǒng)運行故障幾率很小，因此，槽式熔鹽主要故障應(yīng)該出在熔鹽閥上面。

　　熔鹽閥的可靠性安全性是槽式熔鹽電站的成功關(guān)鍵，主要體現(xiàn)在閥的本身質(zhì)量和防凝措施。

　　熔鹽閥自身的可靠性安全性是首要關(guān)鍵，一個本身有問題的熔鹽閥防凝措施再好也是沒有用的。熔鹽閥在其工況下存在著介質(zhì)高溫、介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)熔點較高、長期冷熱交變及自然氣候的冷凝現(xiàn)象等問題，現(xiàn)實中的熔鹽閥是不堵即漏，閥門內(nèi)漏外漏、閥桿變形、汽蝕等現(xiàn)象普遍存在。因此我們必須攻克熔鹽閥防凍堵技術(shù)、熔鹽閥高溫調(diào)節(jié)可靠性技術(shù)、高溫防腐蝕密封技術(shù)、冷熱交變材料匹配技術(shù)、高溫?zé)釕?yīng)力評定和最大飽和蒸汽壓測定、電伴熱設(shè)計技術(shù)。

　　其次做好熔鹽閥的防凝措施確保熔鹽閥的可靠性安全性。目前大家普遍認為閥門的防凝與管道的伴熱一起做，通過伴熱帶給熔鹽閥加熱，如果熔鹽閥伴熱拿出來單獨做一個系統(tǒng)，給項目增加了一定的投資。其實熔鹽閥與管道的伴熱是有很大本質(zhì)上的區(qū)別，管道半身完全在保溫層的包裹中，管道本身壁厚比較薄，伴熱帶可以滿足要求，不會導(dǎo)致管道殘留的熔鹽不至于結(jié)晶。但熔鹽閥與管道有著很大的不同，首先熔鹽閥的閥桿及閥體支架無法做保溫措施，等于是一個散熱體；其次由于閥門是個承壓件，溫度壓力等級與閥體壁厚有很大的關(guān)系，小口徑閥門都采用鍛造體，即使是大一點的口徑采用鑄造體，壁厚都在十好幾個厚；其三受到閥體的體積影響，纏繞在閥體上的伴熱帶是有限，一米的伴熱帶正常的功率在80W左右，我們曾經(jīng)在DN100的熔鹽閥做過試驗，閥體保溫層200mm，常溫下要讓閥體溫度升到280℃，需要用時18~20個小時，假如遇到一個回路檢修重新運行，需要回路管道上設(shè)備的溫度要上升到熔鹽的熔點之上才能注鹽，那采用這種伴熱方案，就得等上近二十個小時，浪費太多時間；閥體在沒有伴熱的作用下從280℃自然降到230℃，用時2個小時左右。從實驗情況來看，對于DN100以下的熔鹽閥，閥體的散熱量大于補充的伴熱量，采用伴熱帶做熔鹽閥的防凝帶有一定的風(fēng)險的；其四管道一般是不會出現(xiàn)問題的，不需要更換，作為熔鹽閥肯定是有更換的時候，如果伴熱與管道伴熱連在一起做，更換閥門時勢必會破壞到管道的伴熱線，造成不必要的麻煩。

　　針對槽式熔鹽集熱島熔鹽閥的問題，我們公司通過與科研單位合作，研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型熔鹽閥，其獨特的結(jié)構(gòu)特點是熔鹽閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計為Y型，近似直線的流道和自清潔防汽蝕的閥芯設(shè)計，減少壓降，消除沉降作用和腐蝕作用，有效防止熔鹽殘留；波紋管設(shè)置在閥腔內(nèi)，受壓及溫度一致，閥桿長度較T型閥低得多；沒有閥帽、墊片或壓力密封件，閥桿具有四道密封，保證介質(zhì)不會外漏，確保熔鹽閥的可靠性和安全性。同時我們的熔鹽閥采用一個系統(tǒng)單獨伴熱和獨立控制系統(tǒng)，方式采用電加熱。通過與電加熱器廠家合作，計算閥體的合理伴熱功率，減少電站廠用電。我們采取一個PLC連接相鄰的幾十個熔鹽閥，一個點對應(yīng)一個熔鹽閥，然后PLC通過遠程信號與中控連接，當伴熱出現(xiàn)故障時，檢查PLC就能及時找出伴熱故障的熔鹽閥，方便檢修維護，確保了熔鹽閥的防凝措施的可靠性安全性。

　　一個槽式熔鹽電站，如果集熱島能正常運行，常規(guī)島和儲熱換熱島和塔式基本一樣的，就可以說槽式熔鹽是成功的，只是發(fā)電量達到設(shè)計值和其他技術(shù)路線一樣，要通過較長時間的各個系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試了。

　　實施經(jīng)濟的可靠的防凝措施是槽式熔鹽電站的成功關(guān)鍵，說到底還是熔鹽閥的可靠性安全性是槽式熔鹽電站的成功關(guān)鍵。